ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

Fabricar es consumir o transformar insumos para la producción de bienes o servicios. La fabricación es un proceso de transformación que demanda un conjunto de bienes y prestaciones, denominados elementos, y son las partes con las que se elabora un producto o servicio gracias al esfuerzo de los trabajadores y el uso de la planta de producción, estos elementos son:

• Materia Prima
• Mano de obra
• Gastos indirectos

MATERIA PRIMA: Es el primer elemento del costo ya que generalmente representa el punto de partida de la actividad industrial, por ser los bienes que se someten al proceso de transformación. Los materiales o materias primas se van convirtiendo en costos a medida que salen del almacén para ser incorporados al proceso de fabricación. Se considerará materia prima directa cuando sea posible identificar el material consumido con el producto en el que se emplea, es decir, cuando se conoce el uso y destino del material. Por ejemplo veamos el caso de fabricación de mesas.

La madera constituye la materia prima directa, ya que es el bien que se incorpora al proceso de fabricación y es posible identificar la madera consumida con la mesa. En cambio hablamos de materia prima indirecta cuando no sea factible identificar el material con el producto en fabricación.

Tomemos el caso del pegante para madera utilizada en la fabricación de las mesas. En este caso el uso del pegante para madera es de carácter general ya que se utiliza para todas las mesas en el proceso de fabricación. La identificación del costo con el producto no es directa, debiendo utilizarse algún método para asignar el costo del pegante de madera a todas las mesas en el proceso de fabricación, de manera tal que indiquen el grado en que el material (pegante) benefició al producto en que se utilizó (las mesas).

Si bien decimos que el material indirecto es aquel que no podemos identificar con el producto en fabricación, cabe aclarar que el carácter de indirecto no proviene de no conocer el uso y destino del material sino en la inconveniencia práctica y económica de hacerlo. Resultaría demasiado costoso y no aportaría ningún beneficio el identificar y cuantificar exactamente la cantidad de pegante utilizado en la fabricación de cada mesa para asignar el costo del material al producto.

Por tal motivo decimos que: la materia prima directa forma parte del costo de producción y la materia prima indirecta de los costos indirectos de fabricación.

MANO DE OBRA DIRECTA: Representa el trabajo o factor humano tanto intelectual como manual que interviene en la producción. Está formada por los salarios y demás prestaciones devengadas de todo el personal que trabaja en la fabricación.

Siguiendo el mismo razonamiento que en el caso de las materias primas, la mano de obra directa lo constituyen aquellos salarios de personal que pueden identificarse con el producto en el que se emplea.

Retomemos el ejemplo visto en el punto anterior sobre fabricación de mesas. En este caso el salario del operario que hace las mesas constituye un costo de mano de obra directa. En cambio, el salario del responsable de fábrica, la secretaria, el personal de limpieza, el personal de mantenimiento, el personal de compras, etc. Constituyen costos de mano de obra indirecta dado que el trabajo que ejecutan es de carácter general para toda la fabricación y no se identifican en forma directa con las mesas a fabricar.

La suma de los materiales directos y la mano de obra directa conforman lo que se denomina el costo primo. Costo primo = materiales directos + mano de obra directa

COSTOS DE FABRICACIÓN: También llamados costos comunes de fabricación o costos indirectos, constituyen el tercer elemento estructural del costo de producción.

Lo conforman una serie de partidas que son aplicables a un período y que no corresponden a elementos integrantes del costo primo. No se identifican con ningún producto u orden de producción específica, sino que benefician al conjunto de la producción. Los materiales indirectos y la mano de obra indirecta forman parte de él. Algunos ejemplos de gastos de fabricación que no sean materiales indirectos ni mano de obra indirecta son:


• Depreciaciones de las maquinarias
• Primas de seguros
• Alquileres
• Seguridad
• Iluminación de la planta, etc.

Aquí también podemos hacer una separación entre costos directos e indirectos. En cuanto a los gastos de fabricación directos, son aquellos que se originan en los departamentos o centros de producción y benefician directamente a ellos. Es decir, su carácter de directos no es en relación al producto. Por otra parte los gastos de fabricación indirectos constituyen una masa de costos formada por una serie de partidas de naturaleza diversa que se incurren en beneficio de todo el proceso de producción y de ninguna orden de fabricación, departamento o proceso particular. Son costos compartidos que se asignan primero a los departamentos y luego a los productos.

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